Являясь модернизированной версией обычной струйной мельницы, струйная мельница с перегретым паром использует уникальную технологию высокотемпературного механического уплотнения и технику охлаждения. Высокотемпературный пар используется в качестве источника кинетической энергии для приведения материалов в столкновение и измельчение с повышенной скоростью через специально разработанное сопло Лаваля. После измельчения материалы проходят циклонную классификацию, после чего система сбора с сохранением тепла собирает квалифицированные порошки, в то время как любые крупные частицы падают обратно в камеру измельчения. Весь процесс достигается без использования каких-либо жидкостей.
- Производство порошков нанометрового размера сухим способом
- Источник перегретого пара, создающий рабочее давление от 8 до 40 бар и температуру пара от 230 до 360 ℃, который также может сушить порощок теплом
- Высокая скорость струи обеспечивает высокую кинетику и высокое усилие измельчения при скорости на выходе из сопла до 1020 м/с, подходящей для производства более тонкого порошка
- Низкая вязкость пара облегчает получение более мелких порошков
- Полное самоизмельчение материала, обеспечивает чистоту продукты и износостойкость мельницы
- Высокая скорость и низкая динамическая вязкость повышают эффективность измельчения и точность классификации при одновременном снижении чрезмерного измельчения
- Хорошая форма частиц с высокой активностью
- Колесо классификатора автоматически разделяет материалы потоком воздуха, предотвращая выброс крупных частиц
- Ключевые компоненты, такие как футеровка, классификатор и сопло, изготовлены из керамических материалов (например, оксида алюминия, циркония или карбида кремния) для нулевого контакта с металлом в течение всего процесса измельчения
- Ротор классификатора может быть установлен горизонтально или вертикально; в наличии больше роторов
- Скорость ротора регулируется путем преобразования частоты, что позволяет гибко регулировать распределение частиц по размерам
- Замкнутая система, уменьшающая пыль и шум и создающая чистую производственную среду
- Система управления PLC, простая в эксплуатации
- Может использоваться для сверхтонкой переработки высоковязких продуктов
- Соединения двигателя через ремень повышает скорость вращения
- Дополнительный многоступенчатый классификатор позволяет производить частицы разных размеров одновременно
- Доступна система точного взвешивания, обеспечение стабильности и консистенции продукта
- Взрывозащищенная конструкция или дополнительная модернизация циркуляции азота для удовлетворения требований сверхтонкого измельчения горючих, взрывоопасных или легко окисляемых материалов
| Параметр (S-MQL/W) | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 10000 | 15000 | 20000 |
| Расход пара (кг/ч) | 1000~2000 | 1500~3000 | 2000~4000 | 3000~6000 | 6000~10000 | 10000~15000 | 15000~20000 |
| Давление пара (бар) | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 |
| Температура (℃) | 260~360 | 260~360 | 260~360 | 260~360 | 260~360 | 260~360 | 260~360 |
| Производительность (кг/ч) | 400~1000 | 600~1500 | 800~2000 | 1200~3000 | 2000~5000 | 3000~8000 | 4000~10000 |
| Размер продукта (D50: мкм) | 2~10 | 2~12 | 2~12 | 2~14 | 2~14 | 2~16 | 2~16 |
Примечание : Размер частиц, удельный вес, твердость и влажность сырья тесно связаны с производственной мощностью. Эти параметры следует использовать только в качестве справочных; Для получения более подробной информации обратитесь к нашим инженерам.
